Бесстержневые винтовые конвейеры серии «ВКБ»
для песка, цемента, щебня
Общие сведения
Бесстержневые винтовые конвейеры «ВКБ» предназначены для горизонтального, наклонного и вертикального транспортирования порошкообразных, а также кусковых материалов различной степени абразивности, объемным весом до 3500 кг/м3 включительно.
Несмотря на то, что бесстержневые конвейеры известны достаточно давно и большинство мировых производителей имеют в линейке выпускаемого оборудования транспортные машины подобного типа, отечественное машиностроение до недавнего времени не могло похвастаться серьезными успехами в данной области.
Вместе с тем именно бесстержневые винтовые конвейеры демонстрируют совершенно новые возможности экономичного перемещения больших объемов самых разнообразных грузов. Особенно отчетливо преимущества данного вида конвейеров проявляются при сравнении удельных затрат на транспортирование средне и высоко абразивных материалов, таких как песок, щебень, цемент, гравийные смеси, металлургические шлаки и т.д.
Из-за отсутствия центрального вала степень заполнения бесстержневого конвейера материалом выше, нежели в шнеках «классической» конструкции. Место, которое раньше занимал вал, теперь полностью заполнено транспортируемым материалом, а значит, его больший объем может быть перемещен за один оборот винта.
Бесстержневой винтовой конвейер серии «ВКБ» представляет собой трубу, внутри которой установлена спираль, один конец которой соединен с валом мотор-редуктора. Особенностью данной конструкции является полное отсутствие деталей, препятствующих свободному продвижению материала в корпусе конвейера. Не имея на своем пути дополнительных препятствий в виде подшипниковых опор, шестерен, цепей и т.д., транспортируемый продукт практически в полном объеме движется к выходу корпуса, что исключает появление застойных зон или переуплотненных участков.
Имея более простую конструкцию, бесстержневые конвейеры содержат меньшее количество деталей, контактирующих с перемещаемым материалом, что увеличивает надежность и безотказность транспортных машин этого типа.
Технические особенности и конкурентные преимущества
Конструкция бесстержневого винтового конвейера серии «ВКБ» достаточно проста, но за этой кажущейся простотой стоит многолетний опыт конструирования и серийного производства винтового транспорта, каждый элемент которого продуман до мелочей и работает на повышение эффективности оборудования, упрощение его технического обслуживания, снижение стоимости эксплуатации.
Бесстержневой винтовой конвейер серии «ВКБ» (Рис.1) состоит из герметичного корпуса (1), мотор-редуктора (2), уплотнительного устройства (3), подающей спирали (4), загрузочного и разгрузочного патрубков с присоединительными фланцами (5), торцевого лючка обслуживания (6).
Рис.1
При создании бесстержневого винтового конвейера серии «ВКБ» конструкторским отделом МП «ТЕХПРИБОР» был использован целый ряд оригинальных технических решений, направленных на улучшение эксплуатационных свойств оборудования. Краткий перечень основных конкурентных преимуществ бесстержневых конвейеров позволяет убедиться в этом:
Прогрессивная технология навивки спирали
Подающая спираль является, пожалуй, наиболее ответственным элементом бесстержневого винтового конвейера. Находясь в постоянном контакте с транспортируемым материалом, данная деталь воспринимает значительные нагрузки, как в осевом, так и в радиальном направлениях.
Для улучшения эксплуатационных характеристик бесстержневого винтового конвейера конструкторским отделом МП «ТЕХПРИБОР» была разработана оригинальная технология навивки полосы на разъемную оправку, что позволило изготавливать подающие спирали с минимальными отклонениями от заданных размеров.
Благодаря строго выдержанному шагу навивки и оптимальному профилю спирали, бесстержневые винтовые конвейеры серии «ВКБ» демонстрируют не только высокую производительность, но и большую техническую надежность даже при транспортировке тяжелых и абразивных материалов.
Вынесенные подшипниковые опоры - залог уверенной работы без поломок и простоев
Не секрет, что некоторые производители винтовых конвейеров в погоне за мнимой технологичностью и незначительным снижением себестоимости производства, используют узлы, в которых подшипники и уплотнительные элементы находятся в едином корпусе. Достигаемые таким образом снижение массы, габаритов, а иногда и стоимости подшипникового узла, на практике оборачиваются частыми ремонтами и продолжительными простоями. Опорные узлы, конструкция которых не обеспечивает возможность визуального контроля состояния уплотнительных элементов, в условиях реального производства просто обречены на периодические поломки, вызванные попаданием транспортируемого материала в подшипники.
Специалисты МП «ТЕХПРИБОР» понимая, что время, потерянное при авральных ремонтах, замене подшипников, уплотнительных элементов и ожидании поставки сменных деталей - это время, потерянное в производстве, использовали оригинальную схему вынесенных подшипниковых опор.
В случае, когда герметичность уплотнительного элемента по какой-либо причине нарушена, транспортируемый материал свободно высыпается из корпуса, а не попадает в подшипники. Повышенное пыление или скопление материала при работе шнека может быть легко обнаружено даже при поверхностном осмотре оборудования, а своевременная замена уплотнительного элемента позволит избежать серьезной поломки. Таким образом, достаточно простое техническое решение, делающее возможным визуальный контроль состояния уплотнения, уменьшает время простоя оборудования, экономя и деньги, и силы.
Увеличенная толщина стенок корпуса для долгой работы с абразивными материалами
 |
Внутренняя поверхность корпуса, подающий винт конвейера подвержены абразивному износу, интенсивность которого напрямую зависит от физико-механических характеристик перемещаемого материала. Цемент, порошкообразная известь, зола, шлак, песок, а также целый ряд других сыпучих материалов, для транспортирования которых применяются винтовые конвейеры, являются средне либо высокоабразивными материалами. Именно по этой причине винтовые конвейеры, предназначенные для работы в тяжелых условиях, должны иметь увеличенную толщину стенок корпуса, иллюзорная экономия в этом вопросе впоследствии оборачивается частыми простоями и дорогостоящими ремонтами. Бесстержневые винтовые конвейеры серии «ВКБ» имеют увеличенную толщину стенок корпуса, а подающая спираль изготавливается из полосы толщиной 6-8 мм.
Простое сопряжение оборудования
Разгрузочные и загрузочные патрубки бесстержневых винтовых конвейеров серии «ВКБ» имеют стандартизированные размеры, что позволяет реализовать самые разнообразные схемы соединения технологического оборудования. Благодаря продуманной конструкции сопрягаемых деталей, конвейеры могут иметь как жесткую фиксацию патрубков, так и соединение с использованием мягких вставок. Установка запорно-регулирующей арматуры, мягких вставок, гибких промышленных рукавов (PVC) не представляет каких-либо трудностей и может выполняться силами одного человека без использования грузоподъемных механизмов. Подобный подход к вопросам сопряжения технологического оборудования позволяет точно установить винтовой конвейер, надежно его закрепить, обеспечить герметичность соединения, сэкономив при этом время и силы.
Информация, облегчающая выбор винтового конвейера
A. Геометрические размеры и производительность
МП «ТЕХПРИБОР» проектирует, производит и реализует бесстержневые винтовые конвейеры серии «ВКБ», которые предназначены для транспортирования мелкокусковых, зернистых, пылевидных, взрывобезопасных, неагрессивных материалов различного происхождения. Конвейеры данной серии имеют следующие размеры подающей спирали: диаметр 147 мм, шаг навивки 130 мм (Рис. 2).
Винтовой конвейер ВКБ-160-XC63
(Максимальная длина (L) конвейера «ВКБ-160-XC63» - 3 m) Dкорпуса = 159 mm, dспирали = 147 mm, hспирали = 130
Винтовой конвейер ВКБ-160-XC75
(Максимальная длина (L) конвейера «ВКБ-160-XC75» - 4 m) Dкорпуса = 159 mm, dспирали = 147 mm, hспирали = 130
Рис.2
Производительность бесстержневого винтового конвейера определяется геометрическими размерами подающей спирали, ее скоростью вращения, степенью заполнения, коэффициентом внутреннего трения материала и углом наклона корпуса. Для подбора производительности конвейера серии «ВКБ» можно воспользоваться таблицей №1.
Таблица № 1. Производительность конвейера в зависимости от угла наклона корпуса
| Угол наклона корпуса конвейера, о | α ,° = 0 | α ,° = 5 | α ,° = 10 | α ,° = 20 |
| Производительность конвейера, м3/ч* | 6 | 5.3 | 4.7 | 3.9 |
* для материалов с коэффициентом внутреннего трения 0,65 (например, цемент)
Б. Приводная станция
Бесстержневые винтовые конвейеры, изготавливаемые МП «ТЕХПРИБОР», оснащаются высокомоментными мотор-редукторами импортного производства, обеспечивающими продолжительную работу приводной станции (8-24 часа в сутки при эксплуатации в режиме работы S 1) (ГОСТ 183-74).
Таблица № 2. Технические характеристики приводной станции бесстержневого винтового конвейера серии «ВКБ»
| Наименование параметров | Для «ВКБ»до 3 метров | Для «ВКБ» до 4 метров |
| Марка мотор-редуктора | XC-63 | XC-75 |
| Частота вращения, об/мин | 56 | 56 |
| Номинальный крутящий момент, Н.м | 116 | 201 |
| Мощность комплектующего электродвигателя, кВт | 1.1 | 1.5 |
| Масса приводной станции, кг | 52.5 | 95.1 |
В. Дополнительные возможности
Бесстержневые винтовые конвейеры серии «ВКБ» по требованию заказчика могут оснащаться пускозащитной электроаппаратурой, контроллерами и временными реле, что позволяет использовать данные конвейеры для объемного дозирования сыпучих материалов.
Г. Пример обозначения
Бесстержневые винтовые конвейеры серии «ВКБ» производства МП «ТЕХПРИБОР» имеют следующие обозначения:
Д. Расчет стоимости
Для определения стоимости бесстержневого винтового конвейера серии «ВКБ» необходимо сложить стоимость приводной станции и необходимое количество погонных метров конвейера (Рис.3). Цены на данные позиции вы можете найти в прайс-листе.
Рис.3
Пример: стоимость конвейера ВКБ-160-ХС63 длиной 3 метра в стандартной комплектации (вынесенная подшипниковая опора, импортный мотор-редуктор, толщина спирали - 6мм) – 75 500 рублей с НДС.
Е. Консультация и техподдержка
Для уточнения, имеется ли на складе готовой продукции выбранное оборудование либо определения сроков его изготовления, пожалуйста, свяжитесь с нашими консультантами.
Для получения более подробной информации о технических характеристиках бесстержневого винтового конвейера серии «ВКБ», а также для заказа нестандартной продукции, пожалуйста, свяжитесь с нашими техническими специалистами по телефонам:
8 (48751) 4-87-27, 4-08-69, 8(903) 658-62-41, 8(905) 626-79-10.