+ 7 (499) 346-48-30
Задать вопрос
ДЕЛАЕМ МЕЛЬНИЦЫ — ВСЕ ПЕРЕМЕЛЕТСЯ
Измельчительный агрегат «ДМПК-ГОРИЗОНТ»® по цене от 1 900 000 руб.| Завод «ТЕХПРИБОР» (Москва)

ДМПК-ГОРИЗОНТ

Измельчительный   агрегат  «ДМПК-ГОРИЗОНТ»<sup>®</sup>

RUB

1 900 000 Руб. с НДС

Срок изготовления: 20 рабочих дней

Общие сведения

На базе дезинтегратора мокрого помола «ГОРИЗОНТ-3000 МК-ВА»® создан измельчительный агрегат «ДМПК - ГОРИЗОНТ»®. Помимо самого дезинтегратора мокрого помола, агрегат включает в себя: конвейер-питатель, магнитный сепаратор, насос выдачи раствора, дозатор жидких компонентов, пульт управления.

Основные технические характеристики измельчительного агрегата «ДМПК - ГОРИЗОНТ»®

*
Производительность ДМПК при обработке конкретного вида материала может изменяться в зависимости от его физико-механических свойств
**
Усредненные показатели
Наименования параметровЗначения параметров
Установленная мощность, кВт 40
Производительность, м3/ч* от 1 до 4.6**
Габаритные размеры ДМП (L×B×H), мм 3300×2900×2500
Масса, кг 1682

Области применения

Химическое производство: как измельчитель, коллоидная мельница, разрыхлитель, смеситель, гомогенизатор, аппарат для проведения ряда химических и массообменных процессов.

Топливо и энергетика: механокрекинг и гидрогенизация каменного угля. Синтез жидкого топлива на основе гидрирования экстрактов из угля, торфа, лигнина и другого твердого сырья. Механоактивация угля в процессах подготовки облагороженного топлива. Усовершенствование способов переработки угля посредством пиролиза, гидрогенизации, экстракции. Дезинтеграторный помол угля позволяет повысить его теплоту сгорания, снизить давление некоторых технологических процессов, увеличить выход полезных компонентов, устранить выброс от дымовых отходов вредных веществ.

Производство удобрений: измельчение, повышение реакционной способности апатитов и фосфоритов. Изготовление комбинированных удобрений на основе твердофазных реакций.

Производство строительных материалов и минеральных красителей: активация минеральных вяжущих веществ, получение коллоидных растворов. Приготовление многокомпонентных композиционных смесей, паст и суспензий.

Комплексная поддержка до и после продажи

Являясь изготовителем и разработчиком измельчительной техники, машиностроительное предприятие «ТЕХПРИБОР» способно не только предложить заказчику стандартные решения, но также разработать и изготовить оригинальное оборудование, полностью соответствующее требованиям конкретного предприятия.

Независимо от того, используется ли дезинтегратор мокрого помола «ГОРИЗОНТ-3000 МК-ВА»® как отдельная технологическая единица или же он интегрирован в состав перерабатывающего комплекса, каждая модель обеспечивается комплексным обслуживанием и технической поддержкой, которые начинаются уже с момента анализа потребностей заказчика и разработки наиболее рациональных схем измельчения-смешивания.

Принципы сотрудничества с заказчиками,  основанные на индивидуальном подходе в решении самых сложных производственных задач, неизменно дают свои положительные результаты, укрепляя репутацию предприятия «ТЕХПРИБОР» как надежного делового партнера, способного не только предложить, но и воплотить в жизнь самые смелые проекты.

Измельчительный агрегат «ДМПК-ГОРИЗОНТ» Эксплуатационная документация. Руководство по эксплуатации. Паспорт.

Устройство и порядок работы

Измельчительный агрегат -  «ДМПК - ГОРИЗОНТ»® (Рис.2) состоит из дезинтегратора мокрого помола (1), магнитного сепаратора (2), винтового питателя с расходным бункером на раме (3), растворонасоса выдачи продукта помола (4), расходомера - дозатора жидких компонентов (5), шкафа управления работой агрегата (ШУ на рисунке не показан).

Дезинтегратор мокрого помола

Рис.2.

Материал, подлежащий измельчению, загружается в расходный бункер винтового питателя. Регулирование производительности питателя, а значит и объема материала, поступающего в дезинтегратор, производится за счет изменения частоты вращения подающего винта. Для повышения точности дозирования сыпучих материалов и предотвращения сводообразования в расходном бункере питателя смонтирован шнек-ворошитель.
Из разгрузочного патрубка винтового питателя материал поступает в магнитный сепаратор, где происходит отделение ферромагнитных включений.

Далее материал через загрузочную горловину поступает в помольную камеру дезинтегратора, а именно в центр роторов-корзин. На своем пути от центра роторов к их периферии частицы материала сталкиваются с помольными органами и быстро разрушаются, при этом интенсивность ударного воздействия постоянно возрастает по мере удаления частиц от центра и увеличения линейной скорости пальцев-бил. При измельчении материала в водной среде (высокое водотвердое отношение) размольная мощность дезинтегратора еще более увеличивается благодаря высокочастотным колебаниям и кавитационному эффекту.

Жидкие компоненты подаются в камеру помола от расходомера-дозатора через полый вал привода в центр ротора-корзины на специальный рассекатель. Подобная схема подачи, когда жидкость в камере помола пребывает в аэрозольном состоянии, характеризуется высоким качеством распределения, смачивания поверхности частиц обрабатываемого материала.

По выходу из камеры помола полученный раствор, паста или суспензия попадает в цилиндрический корпус растворонасоса, установленного в нижней части корпуса дезинтегратора. Выдача продукта производится по гибкому рукаву Ду-50 под избыточным давлением 18 кгс/см2.

Патенты и сертификаты

 Оборудование сертифицировано в системе ГОСТ Р Госстандарта России.

Уникальные конструкторские решения, использованные при создании дезинтегратора мокрого помола модели «ГОРИЗОНТ-3000 МК-ВА»®, защищены патентами РФ № 151528, № 72155 и № 80773.

© ООО «Дезинтегратор», 2009. Дезинтегратор «Горизонт»® является зарегистрированным товарным знаком принадлежащим предприятию «ТЕХПРИБОР» (ООО «Дезинтегратор»). Все права защищены.