Общие сведения
Винтовой конвейерный транспорт является одним из наиболее эффективных механизмов для перемещения сыпучих материалов. Простота конструкции, надежность, низкая себестоимость транспортирования обуславливают широкое применение данного вида оборудования в самых различных технологических процессах. Однако, винтовым конвейерам присущи и определенные недостатки, ограничивающие области их использования. С помощью «жестких» шнеков, можно собрать горизонтальную, наклонную или даже вертикальную конвейерную трассу, но каждый ее элемент будет состоять из прямого участка. Отсюда излишняя громоздкость, металлоемкость, а значит и высокая стоимость пространственных трасс на основе «жестких» шнеков.
Гибкие шнеки или как их еще называют спиральные конвейеры, не имеют подобных недостатков. Спираль позволяет создавать сложные пространственные трассы, где перемещаемый материал движется по наиболее короткому пути, без перегрузок из одного конвейера в другой. К несомненным достоинствам гибких шнеков можно отнести, низкое энергопотребление, герметичность, возможность подачи материала по наклонам и поворотам трассы без образования «пробок». Гибкий корпус повышает «технологическую мобильность» конвейера, делая его идеальным вариантом транспортирования сыпучих материалов в условиях плотной компоновки технологического оборудования.
Гибкие шнеки моделей «ВК-ГШ-50» и «ВК-ГШ-50-AISI». Руководство по эксплуатации. Паспорт.
Устройство
Спиральный конвейер из нержавеющей стали «ВК-ГШ-50-AISI» (Рис.1) (Рис.1) состоит из загрузочной емкости (1), с одной стороны которого расположен патрубок выхода материала, а с другой – приводной узел (2) подающей спирали (3) и мотор - редуктор (4). Гибкий корпус (5) заканчивается разгрузочным модулем (6) с установленной подшипниковой опорой (7). Патрубок разгрузочного модуля (6) оснащен фланцем (8) служащим для присоединения гибкого шнека «ВК-ГШ-50» к другому технологическому оборудованию.
Верхняя часть загрузочной емкости (1) имеет отбортовку (9), нижняя – площадки (10) с отверстиями (11), предназначенными для установки гибкого шнека «ВК-ГШ-50» на площадке или фундаменте.
Рис. 1
Габаритные размеры спирального конвейера «ВК-ГШ-50-AISI» приведены на Рис.2, присоединительные размеры фланца (8) и отбортовки (9) загрузочной емкости (1) - на Рис.3.
Рис. 2
Рис. 3
Конкурентные преимущества
Завод «ТЕХПРИБОР» выпускает винтовые конвейеры различных типов, в том числе, спиральные конвейеры (гибкие шнеки) из нержавеющей стали «ВК-ГШ-50-AISI». Благодаря целому ряду оригинальных технических решений спиральные конвейеры «ВК-ГШ-50-AISI» демонстрируют высокую надежность и большой ресурс - вполне сопоставимые с аналогичными показателями конвейеров с «жесткими» шнеками. Краткий перечень основных конкурентных преимуществ спирального конвейера «ВК-ГШ-50-AISI» позволяет убедиться в этом:
Нержавеющая спираль - износостойкий корпус
Подающая спираль является, пожалуй, наиболее ответственным элементом гибкого конвейера. Находясь в постоянном контакте с транспортируемым материалом, она воспринимает значительные нагрузки, поэтому в качестве материала спирали конвейера «ВК-ГШ-50-AISI» используется качественная нержавеющая сталь – 12Х18Н10Т (AISI-304).
Корпусом спирального конвейера является гибкий рукав, изготовленный из ПВХ, армированного усиливающей спиралью. Внутренняя поверхность гибкого рукава гладкая, внешняя слегка ребристая. Материал, из которого изготовлен корпус спирального конвейера, устойчив к абразивному износу, ультрафиолетовому излучению, воздействию большого числа химических реактивов и продуктов нефтехимии.
Вынесенные подшипниковые опоры - залог уверенной работы без поломок и простоев
Не секрет, что некоторые производители винтовых конвейеров в погоне за снижением себестоимости производства, используют узлы, в которых подшипники и уплотнительные элементы находятся в едином корпусе. Подобное «упрощение» подшипникового узла на практике оборачивается периодическими поломками, вызванными попаданием перемещаемого материала в подшипники. Опорные узлы, конструкция которых не обеспечивает возможность визуального контроля состояния уплотнительных элементов, в условиях реального производства являются по сути «минами» замедленного действия, способными остановить работу всей технологической цепочки.
Конструкторы завода «ТЕХПРИБОР» понимая, что время, потерянное при авральных ремонтах, замене подшипников, уплотнительных элементов и ожидании поставки сменных деталей - это время, потерянное в производстве, использовали оригинальную схему вынесенных подшипниковых опор.
В случае, когда герметичность уплотнительного элемента по какой-либо причине нарушена, транспортируемый материал свободно высыпается из корпуса и не попадает в подшипники. Повышенное пыление или скопление материала при работе конвейера может быть легко обнаружено даже при поверхностном осмотре, а своевременная замена уплотнительного элемента позволит избежать серьезной поломки. Таким образом, достаточно простое техническое решение, делающее возможным визуальный контроль состояния уплотнения, уменьшает время простоя оборудования, экономя и деньги, и силы.
Надежный привод от ведущего мирового производителя
Подающая спираль спирального конвейера «ВК-ГШ-50-AISI» приводится во вращение мотор – редуктором серии ХС (пр-во Италия). Мотор - редукторы данной серии отличаются высокой надежностью, компактными размерами, малым весом. Техническое обслуживание редуктора ограничивается заменой масла после 3000 часов эксплуатации!
Подбор винтового конвейера
Геометрические размеры, мощность, производительность
Завод «ТЕХПРИБОР» выпускает спиральные конвейеры (гибкие шнеки) из нержавеющей стали «ВК-ГШ-50-AISI» со следующими характеристиками:
- максимальная длина гибкого корпуса — 5000 мм;
- минимальный радиус поворота гибкого корпуса – 2000 мм;
- диаметр подающей спирали — 44 мм;
- шаг навивки - 37 мм;
- установленная мощность - 0.55кВт;
- частота вращения подающей спирали - 187 об/мин.
Производительность гибкого шнека зависит от геометрических размеров подающей спирали, скоростью ее вращения, угла наклона корпуса и физико-механических свойств перемещаемого материала.
Производительность спирального конвейера «ВК-ГШ-50-AISI» в стандартной комплектации составляет 0,5 м. куб./ч (для материалов с коэффициентом внутреннего трения 0,6).
Расчет стоимости
Для определения стоимости спирального конвейера (гибкого шнека) из нержавеющей стали «ВК-ГШ-50-AISI» нужной длины, необходимо прибавить к цене приводной станции необходимое количество погонных метров конвейера до 5 метров включительно (Рис.4). Цены на данные позиции можно посмотреть в разделе «стоимость модификаций».
Рис. 4
Пример: стоимость спирального конвейера (гибкого шнека) из нержавеющей стали «ВК-ГШ-50-AISI» длиной 3 метра в стандартной комплектации (вынесенная подшипниковая опора, импортный мотор-редуктор, спираль из нержавеющей стали) – 108 700 рублей с НДС.
Наша программа помощи клиенту: «попробуй, прежде чем покупать»
Высокая универсальность спиральных конвейеров (гибких шнеков) производства завода «ТЕХПРИБОР» позволяет им эффективно транспортировать самые различные виды сырья. Однако каждый материал имеет свои особенности, которые необходимо учитывать при выборе оборудования.
Для того чтобы наши потенциальные Заказчики могли оценить возможности конвейерного оборудования, выпускаемого заводом «ТЕХПРИБОР», мы смонтировали спиральный конвейер (гибкий шнек) в одном из цехов нашего предприятия для проведения бесплатных испытаний.
Патенты и сертификаты
