08.12.2025
По запросу производителя клеев для виниловых, флизелиновых, бумажных обоев из Центрально Федерального Округа, на экспериментальном участке завода «ТЕХПРИБОР», проведены работы по воздушной классификации (разделению) порошка модифицированного крахмала.
Требуется «обеспылить» порошок клея полидисперсного состава, с отделением частиц меньше 0,12 мм (120 микрон). В целом, задача для нас не сложная, любой из выпускаемых заводом «ТЕХПРИБОР» воздушных классификаторов справится с ее решением. Однако, учитывая относительно небольшие объемы производства обойного клея, мы применили наш самый компактный аппарат – вибровоздушный сепаратор модели «СЕППАРАТ» производительностью до 1 тонны в час.
В результате воздушной классификации исходного материала, в котором 11,5% частиц имеют размеры меньше 0,12 мм, получен фракционированный порошок с остаточным «запылением» - 1%.
Проведенный экспресс-анализ приготовленного на основе фракционированного порошка клея, показал улучшение его рабочих характеристик, в том числе, скорости и полноты гидратации действующего вещества.
Партия фракционированного порошка в количестве 100 килограмм передана Заказчику для дальнейших исследований.
Мы надеемся, что скорое внедрение в производственную практику воздушных классификаторов для получения порошков улучшенной гранулометрии, позволит выпускать отечественные клеящие составы, которые при минимальном расходе, будут приклеивать обои к стене так, что «зубами не оторвешь»!
03.12.2025
Отгружен шлюзовой затвор «БАРЬЕР-ГЕРМЕТИК 10» AISI 304 по техническому заданию Заказчика. Шлюзовой затвор «БАРЬЕР-ГЕРМЕТИК 10» с нестандартными присоединительными фланцами.
Затвор предназначен для работы с сухим дрожжами и будет установлен под циклонами на участке выгрузки готовой продукции после процесса сушки и сепарации.
«БАРЬЕР-ГЕРМЕТИК 10» обеспечивает пылеплотную выгрузку дрожжевого порошка. Конструкция затвора обеспечивает минимальные потери воздуха и материала, повышая тем самым эффективность производства и сокращение потерь.
27.11.2025
Для нашего Заказчика, предприятия по производству тары и упаковки, был изготовлен и отгружен вертикальный винтовой конвейер серии ВВК-160 с приемным бункером объемом 1 м³.
Оборудование займет место в линии и будет выполнять задачу по подаче сухого клея на высоту 4 метра в реактор-смеситель. Такая система обеспечит точное и бесперебойное дозирование сыпучего материала в состав смеси, что критически важно для стабильности качества выпускаемой продукции.
Главным преимуществом выбранной модели конвейера ВВК-160 является его компактность. Вертикальная конструкция позволяет организовать эффективный подъем сыпучего материала, занимая при этом минимум полезной площади в цеху.
Конвейер оснащен приемным бункером, что позволяет сократить количество операций по загрузке. Мы уверены, что надежное и компактное оборудование серии ВВК-160 станет важным звеном в оптимизации производства нашего Заказчика.
25.11.2025
По заданию известного в России производителя крупногабаритных изделий санитарно-строительной керамики, на экспериментальном участке завода «ТЕХПРИБОР», проведены работы по размолу шамотной массы с получением порошка улучшенного зернового состава, очищенного от примеси свободного кремнезема (кварцевого песка, полевого шпата и т.п).
Целью работ было получение порошка шамота улучшенного зернового состава с минимальным содержанием свободного кремнезема. Размол сырья по сухому способу выполнялся на ударно-центробежной мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА» со встроенным воздушно-центробежным классификатором и устройством вывода из процесса твердых включений (кварцевого песка).
В результате размола сырья, с последующей 2-х стадийной классификацией, был получен порошок, гранулометрический состав которого позволяет увеличить плотность упаковки частиц шамота до 80%. При этом содержание свободного кремнезема снизилось с 12 до 2,5%.
Проведенный в ходе эксперимента замер расхода электроэнергии, убедительно доказывает, что ударно-центробежные мельницы серии «ТРИБОКИНЕТИКА» обеспечивают более экономичный размол шамота по сравнению не только с вращающимися, но и с вибрационными шаровыми мельницами, при меньшем «намоле» металла.
21.11.2025
Для нашего Заказчика из Ульяновской области были изготовлены и отгружены главные компоненты дробильно-сортировочной линии: роторная дробилка «ДУО-ВЕЙДЕР-4x2», вибрационный грохот «ВГР- 800/1700», ленточные конвейеры «ЛК-400» и винтовые конвейеры серии «ВК-273»
На основе нашего оборудования будет собрана дробильно-сортировочная линия дробления гранита. Главной задачей данной линии будет получение высококачественного щебня «узких» фракций, включая т.н. «еврофракции», пользующиеся особым спросом на рынке дорожного строительства и производства бетонных изделий.
Дробилка «ДУО-ВЕЙДЕР-4x2» обеспечит высокую степень дробления с получением кубовидного зерна минимальной «лещадности». Вибрационный грохот «ВГР- 800/1700» – точное и эффективное разделение материала на целевые фракции, а ленточные и винтовые конвейеры – бесперебойную транспортировку материала между технологическими узлами. Использование данной линии позволит нашему Заказчику не только наладить производство востребованной продукции, но и выйти на новый уровень рентабельности за счет снижения себестоимости производства щебня «узких» фракций.
15.11.2025
Завод «ТЕХПРИБОР», ведущий российский производитель мельничного оборудования, принял активное участие в крупнейшем отраслевом событии — 28-й Международной выставке «ХИМИЯ-2025». Мероприятие, прошедшее на этой неделе в Москве, стало важной точкой притяжения для специалистов со всей страны и из-за рубежа.
Стенд завода был посвящен современным решениям в области измельчительной техники и транспортировки сыпучих материалов для химических производств. Экспозиция вызвала живой интерес среди посетителей. В течение всех дней работы выставки специалисты Завода «ТЕХПРИБОР» проводили насыщенные консультации, демонстрируя рабочие модели и рассказывая о новых возможностях предприятия.
Особенностью участия в этом году стало сочетание работы с долгосрочными партнерами и установления новых деловых связей. Стенд предприятия стал местом деловых встреч, где представители завода смогли лично пообщаться со старыми клиентами, с которыми «ТЕХПРИБОР» связывают многолетние плодотворные отношения. В неформальной обстановке были обсуждены итоги совместных проектов и намечены планы на будущее.
Помимо укрепления связей с ключевыми клиентами, выставка позволила заводу «ТЕХПРИБОР» сформировать обширную базу перспективных контактов. По итогам мероприятия был заключен ряд предварительных соглашений, а переговоры с потенциальными заказчиками уже перешли в стадию проработки технических заданий.
Участие в выставке «ХИМИЯ-2025» стало новым опытом для предприятия и наметило новые векторы для динамичного развития предприятия в предстоящем году 2026 году.
10.11.2025
Для нашего партнера из Самарской области был изготовлен и отгружен шлюзовой затвор «ПЛОСКИЙ БАРЬЕР-6» для работы с гидроксидом калия (гашёная известь).
Мы уже получили первые результаты эксплуатации: оборудование успешно введено в эксплуатацию. «ПЛОСКИЙ БАРЬЕР-6» обеспечивает пылеплотную выгрузку тонкодисперсного порошка из циклонного фильтра для дальнейшей фасовки продукта. Конструкция затвора обеспечивает минимальные потери воздуха и материала, повышая тем самым эффективность производства и сокращение потерь.
07.11.2025
В рамках программы пробных помолов, которые регулярно проводит наше предприятие, для Заказчика из города Владимир, был выполнен экспериментальный размол полевого шпата с целью отработки технологических параметров производства тонкодисперсных порошков. Работы выполнялись на мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА-10050» со встроенным воздушно-центробежным классификатором.
В результате эксперимента был получен порошок тонкомолотого полевого шпата с преобладающим размером частиц менее 45 микрон. Полученный порошок полностью соответствует техническим требованиям Заказчика и будет использоваться в качестве флюсовой добавки в составе керамических глазурей.
Известно, что полевой шпат (особенно натриевый и калиевый) плавится в диапазоне температур, стандартных для обжига керамики (1100-1300°C). Расплавляясь, он образует жидкую фазу, которая обволакивает частицы других компонентов, "склеивая" их и способствуя образованию монолитного, остеклованного слоя — глазури.
Проведенный пробный помол подтвердил, что мельница «ТРИБОКИНЕТИКА-10050» со встроенным воздушно-центробежным классификатором позволяет получать тонкомолотый полевой шпат, соответствующий строгим требованиям керамического производства.
Образцы измельченного материала переданы Заказчику для дальнейших испытаний в условиях действующего, крупнотоннажного производства.
01.11.2025
Отгружена роторная дробилка «СМД-5 ВЕЙДЕР». Дробилка была изготовлена и поставлена Заказчику в максимально сжатые сроки – всего за 15 рабочих дней с момента поступления предоплаты.
Дробилка «СМД-5 ВЕЙДЕР» займет ключевую роль в технологической линии по переработке металлургических шлаков, в частности, доменных, для получения шлакового щебеня.
Шлаковый щебень превосходит по прочности и легкости другие наполнители. Таким образом, использование нашей дробилки «СМД-5 ВЕЙДЕР» позволит предприятию не только утилизировать отходы, но и запустить высокорентабельное производство материала, востребованного на строительном рынке.
31.10.2025
Отгружен шлюзовой затвор «БАРЬЕР-ГЕРМЕТИК 40» по техническому заданию Заказчика. Шлюзовой затвор «БАРЬЕР-ГЕРМЕТИК 40» с нестандартными присоединительными фланцами изготовлен и поставлен Заказчику всего за 5 рабочих дней с момента поступления предоплаты. Затвор предназначен для цементного завода из Московской области и будет использоваться в системе пневматического транспортирования порошка.
«БАРЬЕР-ГЕРМЕТИК 40» обеспечивает пылеплотную выгрузку тонкодисперсного порошка из циклона в систему пневмотранспорта. Конструкция затвора обеспечивает минимальные потери воздуха и материала, повышая тем самым эффективность производства и сокращение потерь.
30.10.2025
Нефелиновый сиенит — алюмосиликатный наполнитель, состоящий из натриево-калиевых полевошпатовых минералов. Частицы материала имеют разнообразную форму, высокую твердость и низкую маслоемкость, что обеспечивает их равномерное распределение в составе лакокрасочных материалов.
Как функциональный наполнитель, нефелиновый сиенит используется для создания антикоррозийных покрытий для стальных и бетонных конструкций, он также устойчивых к загрязнению самоочищающихся поверхностей.
Специалисты Завода «ТЕХПРИБОР» провели опытно-промышленный помол для Заказчика из города Ярославля на мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА-10050». В результате был получен порошок с преобладающим размером частиц 80 мкм, что полностью соответствующий техническим требованиям Заказчика.
28.10.2025
Для деревообрабатывающего предприятия отгружен шлюзовой затвор «БАРЬЕР-ГЕРМЕТИК 10». Данная модель шлюзового затвора, серийно выпускается нашим заводом, поэтому было отгружено Заказчику сразу после поступления оплаты.
Шлюзовой затвор «БАРЬЕР-ГЕРМЕТИК 10» обеспечит пылеплотность циклонной группы узла фасовки древесной муки и предотвратит потери дорогостоящей продукта на финальном этапе его производства.
Затвор будет установлен под циклонами, куда готовая древесная мука поступает после размола. Задачами шлюзового затвора «БАРЬЕР-ГЕРМЕТИК 10» являются: устранение «подсосов» воздуха в корпус циклона, повышение его эффективности, выгрузка порошка в накопительный бункер упаковочной линии.
27.10.2025
Для нашего партнера из Воронежской области был изготовлен и отгружен гибкий шнековый транспортер ВК-ГШ-50 длиной 3 метра для работы с пеллетами.
Мы уже получили первые результаты эксплуатации: оборудование успешно введено в работу и обеспечивает стабильную подачу топливных гранул в бункер пеллетного котла. Заказчик отмечает бесперебойную работу транспортера и удобство его гибкой конструкции при интеграции в существующую систему котельной.
21.10.2025
Для нашего Клиента из Новгородской области был отгружен винтовой конвейер ВК-273-3500, изготовленный по индивидуальному техническому заданию.
Конвейер будет использоваться для транспортировки пищевой соли из бункера на производственной линии. Особое внимание уделено материалу исполнения: все контактирующие с продуктом детали выполнены из нержавеющей стали AISI 304, что гарантирует соответствие строгим стандартам пищевой промышленности и обеспечивает сохранность качества соли при перемещении в нашем конвейере.
17.10.2025
Специалистами Завода «ТЕХПРИБОР» был проведён опытно-промышленный помол кварцевого песка. Работы выполнялись на автоматизированной ударно-центробежной мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА-10050».
В результате пробного помола был получен тонкомолотый кварцевый песок, 99% частиц которого имеют размер менее 63 микрон. Достигнутые показатели полностью соответствуют требованиям Заказчика по тонкости помола.
Кварцевый песок — кремнезёмный материал, получаемый из природных кристаллов кварца или синтезируемый химическим путём. Он широко используется в литье, строительстве, производстве оптического волокна, полупроводников и особенно — в фотоэлектрической отрасли. Изделия из кварца отличаются высокой твёрдостью, низким коэффициентом термического расширения, устойчивостью к высоким температурам, коррозии и окислению, а также отличной светопроницаемостью и электроизоляцией.
Одно из ключевых направлений применения — производство фотоэлектрического стекла, используемого в солнечных модулях. Светопропускание такого стекла должно составлять не менее 91,5% (для толщины 3,2 мм), а содержание оксида железа в исходном кварцевом песке — не превышать 60 мкг/г, что требует особенно высокого качества исходного сырья. Проведённые испытания подтвердили, что мельница «ТРИБОКИНЕТИКА-10050» эффективно справляется с задачей получения высококачественного тонкомолотого кварцевого песка, пригодного для дальнейшего применения в высокотехнологичных отраслях, включая солнечную энергетику.
Полученные пробы были переданы Заказчику для проведения дальнейших испытаний в составе производственного процесса.
15.10.2025
Клиенту из города Гродно, отгружены два шлюзовых затвора «БАРЬЕР-ГЕРМЕТИК-10».
Шлюзовые затворы «БАРЬЕР-ГЕРМЕТИК-10» будут использоваться для работы с различными сыпучими материалами на производстве.
Оборудование отгружено уже на следующий день после оформления заказа — затворы всегда в наличии на складе!
10.10.2025
Для крупного деревообрабатывающего производства, расположенного в Хабаровском крае, был изготовлен и отгружен шлюзовой затвор «БАРЬЕР-ГЕРМЕТИК 40». Оборудование будет работать с древесными опилками.
Заказчик приобрел одну единицу техники для проведения испытаний в рабочих условиях. При подтверждении всех заявленных характеристик, компания планирует в скором времени вернуться за крупной партией наших шлюзовых затворов.
07.10.2025
Серпентинит представляет собой плотную метаморфическую горную породу, преимущественно состоящую из минералов, таких как хризотил, лизардит и антигорит. Его характерная текстура, напоминающая змеиную кожу, обусловила альтернативное название — змеевик.
Измельчение серпентинита — один из ключевых процессов переработки этой горной породы, направленный на извлечение магния в форме, доступной для усвоения растениями. Такой подход особенно актуален в сельском хозяйстве, где порошкообразный серпентинит может применяться в качестве магниевого агроминерального удобрения.
Специалисты Завода «ТЕХПРИБОР» провели опытно-промышленный помол для Заказчика из Екатеринбурга на мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА-10050». В результате проведённых экспериментов был получен порошок размером частиц менее 300 мкм, что полностью удовлетворяет техническому требованию Заказчика.
03.10.2025
Специалистами Завода «ТЕХПРИБОР» по техническому заданию Заказчика был проведен опытно-промышленный помол шамота. Работы проводились на ударно-центробежной мельнице модели «ТРИБОКИНЕТИКА-10050».
В результате экспериментов был получился молотый шамот, размер частиц которого не превышал 300 микрон, а содержания «пыли» (класса – 63 мкм) составляло не более 15% что полностью соответствует требованиям Заказчика.
Измельченный до определенных размеров шамот используется в производстве санфаянса в качестве высококачественного отощающего компонента. Добавление шамота в состав керамической массы позволяет снизить усадку изделий при сушке и обжиге, повысить их механическую прочность и устойчивость к термошоку, что критически важно для подобных изделий.
Проведенные испытания подтвердили, что мельница «ТРИБОКИНЕТИКА-10050» является эффективным решением для получения тонкомолотого шамота.
Пробы были переданы Заказчику для проведения дальнейших исследований в технологическом процессе при изготовлении крупногабаритных сантехнических изделий.
29.09.2025
Клиенту из города Челябинска отгружен шлюзовой затвор «БАРЬЕР-ГЕРМЕТИК- 10».
Шлюзовой затвор «БАРЬЕР-ГЕРМЕТИК- 10» будет работать с различными сыпучими материалами.
26.09.2025
По состоянию на 2025 год значительная часть минеральных порошков для асфальтобетонных смесей выпускается в России с использованием шаровых мельниц индексов «1456», «1471» производства АО «Строммашина», ударно-центробежных мельниц типа «МЦ» - «НПО Центр», автоматизированных мельничных комплексов «ТРИБОКИНЕТИКА» завода «ТЕХПРИБОР», а так же ряда других моделей в основном из КНР.
Традиционно считается, что быстроходные ударно-центробежные мельницы, имея по сравнению с мельницами шаровыми, меньшие размеры, массу и, как правило, стоимость, проигрывают им на «длинных дистанциях» из-за более высоких эксплуатационных расходов, связанных с малым ресурсом изнашивающихся деталей. На первый взгляд это логично - в тяжелых, металлоемких и поэтому дорогих, шаровых мельницах, энергия привода рассеивается среди тысячи мелющих тел, в то время как в быстроходных аппаратах, она концентрируется на малой площади, что и приводит к относительно быстрому износу сменных элементов. Верно?
На первый взгляд да. Однако, цифры говорят об обратном. В денежном выражении размол известняков в ударно-центробежных мельницах может обходиться почти в 10 раз дешевле, чем в «классических» барабанных «шаровках». При этом капитальные затраты на организацию производства минерального порошка ГОСТ 32761-2014 на основе тихоходных шаровых мельниц оказываются в два раза выше, чем при использовании более экономичных ударно-центробежных аппаратов.
В нашей новой статье подробно рассказано, что при размоле горных пород осадочного происхождения, ударно-центробежные мельницы имеют явные преимущества по сравнению с мельницами шаровыми. Применение последних, экономически оправдано при размоле более прочных горных пород, нежели известняки, которые чаще всего и используются в производстве минеральных порошков ГОСТ 32761-2014.
26.09.2025
Клиенту из Ульяновской области была отгружена роторная дробилка модели «СМД-5 ВЕЙДЕР». Дробилка будет установлена на участке дробления кирпича.
08.09.2025
Заказчик из Уральского федерального округа, обратился к нам с задачей получения углеродных сорбентов двух видов – тонкодисперсного порошка с увеличенными показателями удельной поверхности (10000 см2/гр.) и фракционированного порошка, состоящего из частиц повышенной структурной прочности с объемом пустот, превышающим 50%. Декларированная область применения порошков – адсорбция ядовитых веществ из жидких сред в фильтровальных установках. Ожидаемый эффект от размола и фракционирования коксового сырья, выражается в повышении сорбционной активности порошков (активность по йоду (ГОСТ 6217-74) 60-70% и выше), увеличении структурной прочности отдельных частиц, снижение сопротивления слоя, путем рационального подбора гранулометрического состава углеродного сорбента.
В качестве сырья, Заказчик предоставил углеродный остаток пиролиза, с размерами частиц 0-20 мм, классифицируемый нами как среднетемпературный кокс, полученный из смеси Шубаркольского угля марки Д (Казахстан) и Березовского угля марки Б2 (Канско-Ачинский бассейн).
Размол сырья выполнялся на автоматизированной мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА» модели 10050 работающей в «открытом» цикле, с получением двух продуктовых потоков, один из которых представлен тонкодисперсным порошком с размерами частиц – 100 мкм, а второй, обеспыленным порошком фракции 100 -1000 мкм.
В ходе эксперимента получено 2 куб. метра тонкодисперсного порошка углерода и 6 куб. метров фракционированного порошка прерывистого гранулометрического состава. Углеродные сорбенты переданы Заказчику для дальнейших испытаний в промышленной фильтровальной установке.
Надеемся на скорое внедрение данной технологии в производственную практику!
05.09.2025
Стеклобой по праву считается одним из наиболее ценных видов вторсырья. На его основе выпускаются такие популярные материалы ячеистой структуры, как гранулированное пеностекло и пеностекольный щебень ГОСТ Р 59574-2021. Из всех известных теплоизоляционных материалов, пожалуй, только пеностекло сочетает малый вес с высокой прочностью и практически «вечным» сроком службы. Единственным минусом пеностекла, является его цена, которая объясняется в том числе большой энергоемкостью процесса производства, особенно размола шихты.
По нашему мнению, расход энергии, как и абразивный износ деталей мельниц может быть существенно снижен благодаря применению так называемой «открытой» схемы помола с получением трех и более продуктовых потоков. Как это выгладит на практике, мы расскажем ниже.
Заказчик из Северо-Западного региона России, поставил задачу, разработать компактную линию по переработки предварительно отсортированного боя стеклянных изделий с получением: порошка шихты - 100 мкм, полупродукта для производства стеклянного щебня (эрклёза) фракцией 2-5 мм., обеспыленного стеклянного песка с размерами частиц 100-1000 мкм. Главными «изюминками» технического задания, стали: жесткие ограничения в части расхода энергии и «намола» металла, которым обычно сопровождается измельчение стекла.
С целью проверки наших конструкторских решений, в экспериментальном цехе завода «ТЕХПРИБОР» мы собрали технологическую линию мелкого дробления и тонкого помола стекла. В нее вошли: роторная дробилка «СМД-10 ВЕЙДЕР», вибрационный грохот «ВГР-800/1700», мельница «ТРИБОКИНЕТИКА – МТК 3050», несколько ленточных и винтовых конвейеров, а также другое «периферийное» оборудование.
Технологический процесс переработки стеклобоя выглядит следующим образом: предварительно отсортированный бой стекла с размерами кусков до 300 мм загружается в дробилку «СМД-10 ВЕЙДЕР». Полученный продукт дробления, ленточным конвейером подается на вибрационный грохот, где из его массы выделяется фракция 2-5 мм. которая после «мокрой» галтовки «превращается» в стеклянный щебень – эрклез.
Крупные частицы стекла, размерами больше 5 мм, возвращаются в дробилку «СМД-10 ВЕЙДЕР» на додрабливание. Мелкие частицы размерами от 0 до 2-х мм. загружаются в ударно-центробежную мельницу «ТРИБОКИНЕТИКА – МТК 3050» со встроенным воздушно-центробежным классификатором. В результате размола и воздушной классификации получается два продукта: порошок стеклянной шихты с размерами частиц – 100 мкм. и обеспыленный стеклянный песок с частицами в диапазоне размеров от 100 до1000 мкм.
Замеры основных параметров работы технологической линии дробления и тонкого помола стеклобоя, показали, что расход электроэнергии сократился на 30%, а ресурс изнашивающихся деталей дробилки и мельницы увеличился в 2,5 раза.
Полученные в результате переработке стеклобоя продукты: порошок шихты - 100 мкм, стеклянный щебень фракцией 2-5 мм., обеспыленный стеклянный песок с размерами частиц 100-1000 мкм.. передан Заказчику для дальнейших исследований.
Надеемся, что в ближайшее время мы приступим к реализации данного проекта в «металле»!
03.09.2025
Мрамор молотый получают из химически чистого природного сырья с минимальным содержанием окрашивающих примесей, что обеспечивает высокую белизну продукта. Благодаря своим оптическим свойствам, химическому и гранулометрическому составу тонко молотый мрамор является эффективным универсальным наполнителем, который используется в различных отраслях промышленности.
В рамках опытно-промышленного измельчения использовалась мельница «ТРИБОКИНЕТИКА-3050», которая позволила получить порошок с размером частиц 99% менее 200 мкм.
Высокая белизна и оптимальный гранулометрический состав позволяют снизить расход полимеров и пигментов.
02.09.2025
Стоимость изнашивающихся деталей мельниц «ТРИБОКИНЕТИКА» - менее 2.5 руб. на тонну минерального порошка ГОСТ 32761-2014.
Закончена обработка результатов промышленных испытаний ресурса изнашиваемых частей мельниц «ТРИБОКИНЕТИКА», в частности отражательных плит АТКМ-03 и ускорителей ТКА2-02, проведенных в весенне-летний период 2025 года.
Как известно, основными факторами, влияющими на себестоимость производства минерального порошка, являются: количество затраченных киловатт-часов энергии, стоимость изнашивающихся деталей размольного оборудования и срок их службы. При производстве минерального порошка из отсева горных пород осадочного происхождения – известняков, прочностью до 600 кгс/см. куб., практически не зависимо от типа мельницы (шаровой, валково-маятниковой, ударно-центробежной и т.п.) находится в диапазоне от 20 до 30 кВт*ч на тонну. Согласно общепринятой теории измельчения Ритингера, расход энергии напрямую связан с площадью вновь образованной поверхности, поэтому существенное снижение энергорасхода при производстве минерального порошка ГОСТ 32761-2014, представляется маловероятным.
В то же время, цены, сроки службы, трудоемкость замены изнашивающихся деталей мельниц могут влиять на себестоимость производства минерального порошка ничуть не меньше, чем расход электроэнергии. Так в широко используемых при переработке отсева известняка шаровых мельницах индекса 1456, масса мелющих тел (шаров) превышает 10 тонн, без учета сменной брони (футеровки) барабана, которая так же изнашивается в процессе размола.
В ударно-отражательных мельницах, к которым относится «ТРИБОКИНЕТИКА», масса и стоимость изнашивающихся деталей относительно невелики, их замена не занимает много времени и не требует грузоподъемных механизмов.
Ресурсные испытания изнашивающихся деталей, проведенные весной-летом 2025 года, на одном из карьеров флюсовых известняков Липецкой области, показали, что после выпуска 1 800 тонн минерального порошка ГОСТ 32761-2014 из сырья средней прочности (коэф.крепости по шкале М.М. Протодьяконова - 4), износ отражательных плит АТКМ-03 и ускорителей ТКА2-02 мельниц «ТРИБОКИНЕТИКА» не превышает 5%, что при существующих ценах на изнашивающиеся детали, составляет 2,47 руб. с НДС.
Проведенные испытания, в очередной раз подтвердили высокую экономическую эффективность применения мельниц серии «ТРИБОКИНЕТИКА» для выпуска минерального порошка ГОСТ 32761-2014 из флюсовых известняков месторождений - Донское, Ольшанецкое, Сокольско-Ситовское, Липецкой области.
01.09.2025
Наша ключевая продукция – мельницы серии «ТРИБОКИНЕТИКА» – получила сертификат соответствия в программе «Сделано в России». Он подтверждает, что оборудование произведено на территории Российской Федерации и соответствует строгим требованиям качества, установленным национальными стандартами.
Получение сертификата подчеркивает не только российское происхождение оборудования, но и его высокую надежность, технологичность и конкурентоспособность. Мы видим в этом признание нашего многолетнего труда и нацеленности на импортозамещение, а также дополнительную гарантию для потребителей, выбирающих отечественные промышленные решения.
29.08.2025
Хорошая новость! Получен патент на полезную модель № 235455 «Лента крутонаклонного конвейера».
Данный патент защищает технические решения, используемые в ленточных конвейерах модели «Лифтер ЛКН-400», серийный выпуск которых завод «ТЕХПРИБОР» начинает в 2026 году.
Конвейеры «Лифтер ЛКН-400» предназначены для транспортирования под углом до 35 градусов, сыпучих материалов различного происхождения, с производительностью до 20 кубометров в час.
Увеличение угла подъема сыпучих грузов, конвейерами «Лифтер ЛКН-400» обеспечивают эластичные, перегородки С-образной формы, высотой 100 миллиметров, установленные на транспортерной ленте.
В отличие от импортного оборудования, в котором подпорные бортики «приклеены» к ленте методом горячей вулканизации, в конвейерах «Лифтер ЛКН-400», С-образные перегородки закреплены болтами, что позволяет, в случае необходимости, легко заменить их на новые. Помимо простоты монтажа, конвейерная лента со сменными С-образными перегородками, имеет еще одно важное преимущество, ее стоимость на 40-50% ниже, чем у «клеевых» аналогов.
Высокая производительность, ремонтопригодность, увеличенные углы подъема грузов, при относительно низкой стоимости, делают возможным применение конвейеров модели «Лифтер» в т.н. «низкобюджетных» технологиях, где обычно, крутонаклонные конвейеры, не используются из-за своей высокой цены.
Конвейеры «Лифтер» позволяют на практике, оценить все преимущества оптимизации траектории движения сыпучих материалов, рационального использования производственных площадей, уменьшения объемов «просыпи», не переплачивая при этом за известные бренды!
