+ 7 (499) 346-48-30
Задать вопрос Написать директору
Мельница «ТРИБОКИНЕТИКА – 10050» по цене от 6 500 000 руб.| Завод «ТЕХПРИБОР» (Москва)

ТРИБОКИНЕТИКА – 10050

Мельница «ТРИБОКИНЕТИКА – 10050»

Мельница серии «ТРИБОКИНЕТИКА» ТУ 3618-001-92992044-2012 модели «10050» предназначена для измельчения предварительно высушенных горных пород, а также отходов промышленного производства, твердостью до 8 единиц по шкале Мооса с производительностью от 2 до 5 м3/ч (характеристики могут меняться в зависимости от физико-механических свойств сырья).
В мельницах «ТРИБОКИНЕТИКА-10050» используется оригинальная износостойкая сталь твердостью 500 HBW.

RUB

от 6 500 000 Руб. с НДС

Срок изготовления: 30 рабочих дней

On-line заявка на лизинг
Мельница «ТРИБОКИНЕТИКА-10050»6 500 000 руб. руб.
Система обеспыливания мельницы «ТРИБОКИНЕТИКА-10050»1 100 000 руб. руб.
Бункер сырья объемом 2.5 куб. метра с плоским затвором520 000 руб. руб.
Решетка просеивания бункера сырья177 500 руб. руб.
Конвейер выдачи порошка286 800 руб. руб.
Конвейер вывода концентрата230 200 руб. руб.

Общие сведения

Мельница серии «ТРИБОКИНЕТИКА» ТУ 3618-001-92992044-2012 модели «10050» предназначена для измельчения предварительно высушенных горных пород, а также отходов промышленного производства, твердостью до 8 единиц по шкале Мооса с производительностью от 2 до 5 м3/ч (характеристики могут меняться в зависимости от физико-механических свойств сырья).

Мельница «ТРИБОКИНЕТИКА-10050» оснащена воздушно-центробежным классификатором, что позволяет использовать данное оборудование для получения тонкодисперсных порошков, в том числе D90 < 30 микрон.

Подробнее о правильном применении терминов, обозначающих гранулометрические характеристики измельчённых материалов можно ознакомиться в статье «Фракции и классы крупности порошков – понятия, которые часто путают даже специалисты».

Мельница «ТРИБОКИНЕТИКА-10050» рекомендована для производства минерального порошка МП-1 ГОСТ Р 52129-2003, МП-2 ГОСТ 32761-2014 из карбонатных горных пород в составе асфальтобетонных заводов.

Технические характеристики

*
Характеристики могут меняться в зависимости от физико-механических свойств сырья и требуемой тонкости помола. Необходимо уточнение.
**
Габаритные размеры указаны без учета электрического пульта.
ПараметрыЗначения
Производительность, м3 2-5*
Установленная мощность, кВт 92
Объем бункера сырья, м3 2.5
Крупность питания не более, мм 20
Влажность сырья, не более,% 1
Температура сырья, не более, С˚ 40
Габаритные размеры, мм 5617 х 2345 х 4128**
Масса, кг, не более 4500

Рис.1.


Варианты технологических линий

Линия дробления и тонкого помола диатомита
Линия дробления и тонкого помола диатомита
Линия для производства минерального порошка
Линия для производства минерального порошка
Линия помола магнезиального порошка
Линия помола магнезиального порошка


Рекомендации по оценке готовности мельниц серии «ТРИБОКИНЕТИКА» к запуску

Уникальные решения

Мельница серии «ТРИБОКИНЕТИКА» - это новый взгляд на способ получения порошков из минерального сырья и техногенных отходов. В этой машине измельчения все необычно, но при этом каждая ее деталь логична и обоснована, а их совместная работа делает процесс помола рациональнее, дешевле и проще. Как мы этого добились? Благодаря запатентованным техническим решениям и внимательному отношению к мнению Потребителей.   

Если большинство промышленных мельниц раздавливают куски измельчаемого материала между своими металлическими деталями, в мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА» частицы сырья разрушают сами себя. Если обычно, для защиты от износа применяется массивная броня, в мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА» используется принцип самофутерования - защитный слой формируется из самого измельчаемого материала.  Если используемые сегодня технологические схемы в основном предусматривают сортировку полученного порошка в отдельных громоздких сепараторах, мельница «ТРИБОКИНЕТИКА» классифицирует частицы согласно их размерам одновременно с помолом. И наконец, если эксплуатация промышленных мельниц по силам только специалистам, в мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА» - это простое нажатие кнопки «ПУСК» автоматического блока управления - всю ответственную работу выполнит автоматика!

Конструктивно мельница «ТРИБОКИНЕТИКА» представляет собой комбинацию быстроходной ударно-отражательной мельницы и воздушно-центробежного классификатора.

Сам по себе центробежно-ударный способ измельчения твердых материалов не является чем-то новым, достаточно вспомнить известную компанию «Metso Minerals» с их легендарными дробилками ударного действия «Barmac» или белорусский НПО «Центр» с комплексами измельчения «КИ». Однако в отличие от них в мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА» использовано уникальное техническое решение - отражательные плиты статора вращаются навстречу ротору-ускорителю (Рис.2).


Рис.2

Что же дает такая конструкция? Во-первых, увеличение скорости удара, от которой напрямую зависит степень измельчения материала, а во-вторых повышенный срок службы ротора-ускорителя, так как высокие функциональные скорости складываются из меньших скоростей деталей, вращающихся навстречу друг другу.

В мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА» не менее интересно решен вопрос и входной классификации сырья.  Хорошо известно, что большинство видов минерального сырья содержат в своем составе некоторое количество тонких частиц, которые, попадая в камеру помола, затрудняют измельчение более крупных частиц.

По мнению специалистов именно тонкие частицы, своевременно не выведенные из процесса, являются причиной повышенного расхода энергии в производстве порошков.

В мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА» сырье загружается во встречный воздушный поток, нагнетаемый пылевым вентилятором, мелкие частицы сразу выносятся в динамический классификатор, не попадая в зону измельчения (Рис.3).


Рис.3

Учитывая, что себестоимость воздушной классификации сыпучих материалов как правило на порядок ниже затрат на их тонкий помол и зная содержание частиц нужного размера в исходном сырье, нетрудно подсчитать экономическую выгоду входной классификации.

Устройство

Мельница «ТРИБОКИНЕТИКА-10050» состоит из монокорпуса (1), в нижней части которого находится блок элеватора (2), а в верхней – корпуса вентилятора наддува (3), воздушно-центробежного классификатора (4), шлюзового затвора перевалки крупных частиц порошка или т.н. «крупки» (5). С противоположной стороны монокорпуса (1) расположены: обечайка амортизационного блока (6), электродвигатели (7,8) привода ротора-ускорителя, кожух клиноременной передачи, механизм адаптивной системы натяжения ремней главного привода (АСНР), транспортный (9) и возвратный (10) воздуховоды.

Справа от монокорпуса (1), если смотреть со стороны блока элеватора (2), установлены: конвейер-питатель (11), бункер сырья* (12) с плоским затвором и предохранительной виброрешеткой* (13).

На корпусе конвейера-питателя (11) смонтирован фильтровальный агрегат*, включающий в себя два кассетных фильтра* (14), шлюзовой затвор* (15), пылевой вентилятор* (16). В нижней части монокорпуса (1) установлен конвейер* (17) вывода особо твёрдых частиц т.н. «критического» класса, затрудняющих процесс производства товарного порошка.

Рис.2.

Слева от монокорпуса (1) расположена рама (18), циклона (19), в нижней части которого установлен шлюзовой затвор (20) и агрегатированный с ним винтовой конвейер* (21) выдачи товарного порошка. Сброс вытесняемого порошком воздуха происходит через армированный вохдуховод* (шланг Ду 50) (22) соединяющий верхнюю часть разгрузочного патрубка винтового конвейера* (21) с нижней «улиткой» циклона (19).

В верхней части циклона (19) установлен звонок громкого боя с проблесковым маячком (23), предназначенный для оповещения персонала о дистанционном запуске оборудования.

Монокорпус (1) изделия смонтирован на площадке-основании (24) со съемной направляющей дорожкой (25). В углах площадки-основания (24) имеются отверстия под установку анкерных болтов.

С левой стороны монокорпуса (1), если смотреть со стороны блока элеватора (2), врезан патрубок сброса (26), через которой из объемов изделия удаляется избыточный воздух, в результате чего внутри них создается разряжение, и образующаяся в процессе работы пыль не попадает в производственное помещение. Патрубок сброса (26) соединен с пылевым вентилятором* (16) посредством воздуховода, состоящего из прямых участков труб и фасонных элементов Ду160.

* данное оборудование не входит в стандартный комплект поставки мельницы

Конкурентные преимущества

Низкий расход энергии на получение порошков, интеллектуальная автоматизированная система управления работой, долгий срок службы сменных частей, отсутствие пыления и низкий уровень шума – все это далеко не полный перечень преимуществ мельницы «ТРИБОКИНЕТИКА-10050». Хотите узнать о них больше?

ТРИБОКИНЕТИКА-10050

  • Большая размольная мощность. В мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА-10050» движение частиц организовано таким образом, что они разрушают сами себя! Более крупные частицы играют роль мелющих тел: выброшенные ротором-ускорителем, они разрушают собой мелкие частицы, при этом сами распадаются на осколки.
  • Расход энергии ниже. В мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА-10050» использована энергосберегающая технология вывода из процесса помола мелких частиц нужных размеров. Загружаемое сырье уже на входе в корпус мельницы подвергается воздушной классификации (т.н. разделение первой ступени). Точный и своевременный отбор мелких частиц позволяет избежать образования переизмельченных классов, уменьшая паразитную циркуляцию «мелочи» внутри мельницы, что снижает расход энергии на помол;
  • Адаптивная система натяжения ремней главного привода (АСНР). Для передачи крутящего момента от электродвигателей на вал ротора-ускорителя в мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА-10050» используется клиноременная передача с адаптивной системой натяжения. Что она дает? Увеличенный срок службы ремней в самых сложных режимах работы мельницы.
  • Срок службы сменных частей выше. Одной из особенностей центробежного способа разрушения горных пород является эффект автогенной футеровки ротора-ускорителя мельницы слоем самого измельчаемого материала. Естественно, самофутерование - это самая экономичная защита от износа, ведь материал, который создает защитный слой не нужно покупать, в мельнице его всегда достаточно!
  • Работа без пыли. Воздушная система мельницы «ТРИБОКИНЕТИКА-10050» работает в частично замкнутом цикле с повторным использованием основного воздушного потока, поэтому сброс воздуха в аспирацию обычно не превышает 25% от общего оборота. Во время работы все агрегаты мельницы находятся под разряжением и поэтому не пылят.
  • Самую ответственную работу выполняет автоматика. Все мельницы «ТРИБОКИНЕТИКА-10050» оснащены системой управления БАУ «МИКРОН». БАУ «МИКРОН» запускает и останавливает оборудование мельницы в заданной последовательности, контролирует ее работу, регулирует производительность питателя в зависимости от нагрузки ротора-ускорителя. Работу мельницы «ТРИБОКИНЕТИКА-10050» под управления БАУ «МИКРОН» можно характеризовать как высокопроизводительную, но без перегрузки.
Блок автоматического управления БАУ «МИКРОН»
Блок автоматического управления БАУ «МИКРОН»
От 20 мм до 45 микрон в одну стадию измельчения
От 20 мм до 45 микрон в одну стадию измельчения
Пневмоподушки адаптивной системы натяжения ремней главного привода (АСНР) - простая и точная регулировка
Пневмоподушки адаптивной системы натяжения ремней главного привода (АСНР) - простая и точная регулировка

Заводская программа помощи клиенту: «попробуйте, прежде чем покупать»

Наши мельницы серии «ТРИБОКИНЕТИКА» способны эффективно перерабатывать самые разные материалы. На предприятиях по всей России с их помощью размалывают: известь, цемент, кварцевый песок, известняк, доломит, гипс, керамику, технический углерод, скрап слюды и даже хромовую руду. Однако, перечень сырья огромен, впрочем, как и наш профессиональный интерес к его измельчению. Для того чтобы наши потенциальные Заказчики смогли испытать ударное измельчение своих материалов мы создали цех-полигон, где оборудование, выпускаемое заводом «ТЕХПРИБОР», работает по программе бесплатных пробных помолов.

Заполните простую анкету, присылайте в наш адрес образцы своего сырья, а лучше приезжайте сами, вместе мы наверняка найдем лучший способ переработки именно Ваших материалов.

Попробуйте удивить нас сырьем, которое мы еще не мололи!

Патенты и сертификаты

Ударно-центробежные мельницы серии «ТРИБОКИНЕТИКА» отмечены дипломом программы "100 лучших товаров России" 2012 г.

На 17-й Международной выставки-конференции «MINING WORLD Russia 2013» АМ комплексы «ТРИБОКИНЕТИКА» признаны лучшими мельницами тонкого помола Российского производства.

АМ комплексы «ТРИБОКИНЕТИКА» награждены дипломом 15-й Специализированной выставки строительных материалов «ОСМ-2014», как лучший мельничный комплекс Российского производства в показателях: энергоэффективности – тонкости помола.

На 21-й Международной выставки-конференции «MINING WORLD Russia 2021» АМ комплексы «ТРИБОКИНЕТИКА» признаны лучшими мельницами тонкого помола Российского производства.

Завод «ТЕХПРИБОР» награжден отдельным дипломом 18-ой Международной выставки и конференции «Горное оборудование, добыча и обогащение руд и минералов – Mining World Russia» за лучший мельничный комплекс Российского производства, предназначенный для выпуска минерального порошка в составе асфальтосмесительных установок и асфальтных заводов.

В ударно-центробежных мельницах-классификаторах серии «ТРИБОКИНЕТИКА» используется оригинальная износостойкая сталь твердостью 500 HB.

Мельница серии «ТРИБОКИНЕТИКА-10050» соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». (Декларация о соответствии: ЕАЭС № RU Д-RU.МО10.В.04608 от 15.01.2018 г.)

Конструкция АМ комплекса «ТРИБОКИНЕТИКА-10050» защищена патентами РФ №2411082, №80127.