+ 7 (499) 346-48-30
Задать вопрос Написать директору

Успешная работа УЦМК «ТРИБОКИНЕТИКА-1000»

Как вернуть гидравлические свойства лежалому цементу, снизить его расход без ухудшения качества готовых бетонных изделий – актуальная тема для всех производителей строительных материалов. Получать цементы с оптимальным гранулометрическим составом и формой частиц, стало возможно благодаря ударной технологии сепараторного измельчения завода «ТЕХПРИБОР». В Нижегородской области с декабря 2012 года успешно работает ударно-центробежная мельница-классификатор «ТРИБОКИНЕТКА-1000» по совместному помолу цемента и минеральных наполнителей. Для получения низкомарочных бетонов такое вяжущее вполне приемлемо и в зависимости от количества введенного наполнителя можно экономить до 30 % цемента. Более того, в настоящее время мировая тенденция такова, что на смену традиционным чистым портландцементам приходят наполненные цементы, с содержанием 20-ти и более процентов минеральных добавок. Работу УЦМК «ТРИБОКИНЕТИКА-1000» в теме экономии цемента характеризует отзыв наших Заказчиков.

июня

Успешная работа УЦМК «ТРИБОКИНЕТИКА-1000»

25.06.2013

Смонтирован измельчительный агрегат ДМПК-ГОРИЗОНТ

В экспериментальном цехе завода «ТЕХПРИБОР» для проведения пробных помолов различного минерального сырья и приготовления растворов, паст, суспензий смонтирован измельчительный агрегат «ДМПК-ГОРИЗОНТ», включающий в себя: конвейер–питатель, магнитный сепаратор, дезинтегратор мокрого помола «ГОРИЗОНТ-3000-МК-ВА», насос выдачи раствора, дозатор жидких компонентов, пульт управления. Теперь получить фактические результаты работы измельчительного агрегата «ДМПК-ГОРИЗОНТ» на конкретном виде сырья стало возможно в любое удобное для Вас время, но предварительно согласованное с технологом завода «ТЕХПРИБОР». Для выбора и настройки режима работы измельчительного агрегата необходимо заполнить опросный лист.
Успешная работа УЦМК «ТРИБОКИНЕТИКА-1000»

18.06.2013

Пробный помол слежавшегося цемента

Цемент любой марки при длительном, а также неправильном хранении теряет некий процент своей активности. Для восстановления качества лежалого цемента рекомендуется его дополнительный домол. Экспериментальный помол небольшой партии слежавшегося цемента для определения процента восстановления его активности, проведен на территории завода «ТЕХПРИБОР». Куски лежалого цемента измельчали на автоматизированном мельничном комплексе, на базе ударно-центробежной мельницы классификатора «ТРИБОКИНЕТИКА-6000». Отчет экспериментального помола представлен в Показателях работы.
Успешная работа УЦМК «ТРИБОКИНЕТИКА-1000»

13.06.2013

Введен в эксплуатацию автоматизированный мельничный комплекс «ТРИБОКИНЕТИКА-6000»

В Саратовской области на базе дорожно-строительной организации введен в эксплуатацию автоматизированный мельничный комплекс на базе ударно-центробежной мельницы классификатора «ТРИБОКИНЕТИКА-6000», используемый для производства минерального порошка, применяемого в качестве компонента асфальтобетонных смесей. Комплекс работает на известняковом щебне фракции 5-20 мм с получением неактивированного минерального порошка МП-1, согласно ГОСТ Р 52129-2003. Видео с объекта здесь.

Успешная работа УЦМК «ТРИБОКИНЕТИКА-1000»

07.06.2013

Введена в эксплуатацию мельница-классификатор «ТРИБОКИНЕТИКА-1000»

Введена в эксплуатацию мельница-классификатор «ТРИБОКИНЕТИКА-1000»
Успешная работа УЦМК «ТРИБОКИНЕТИКА-1000»

05.06.2013

Вышла в печать статья «Мельницы могут работать лучше…»

Вышла в печать статья «Мельницы могут работать лучше…»

03.06.2013

Успешная работа УЦМК «ТРИБОКИНЕТИКА-1000»

Как вернуть гидравлические свойства лежалому цементу, снизить его расход без ухудшения качества готовых бетонных изделий – актуальная тема для всех производителей строительных материалов. Получать цементы с оптимальным гранулометрическим составом и формой частиц, стало возможно благодаря ударной технологии сепараторного измельчения завода «ТЕХПРИБОР». В Нижегородской области с декабря 2012 года успешно работает ударно-центробежная мельница-классификатор «ТРИБОКИНЕТКА-1000» по совместному помолу цемента и минеральных наполнителей. Для получения низкомарочных бетонов такое вяжущее вполне приемлемо и в зависимости от количества введенного наполнителя можно экономить до 30 % цемента. Более того, в настоящее время мировая тенденция такова, что на смену традиционным чистым портландцементам приходят наполненные цементы, с содержанием 20-ти и более процентов минеральных добавок. Работу УЦМК «ТРИБОКИНЕТИКА-1000» в теме экономии цемента характеризует отзыв наших Заказчиков.