Традиционно считается, что быстроходные ударно-центробежные мельницы, имея по сравнению с мельницами шаровыми, меньшие размеры, массу и, как правило, стоимость, проигрывают им на «длинных дистанциях» из-за более высоких эксплуатационных расходов, связанных с малым ресурсом изнашивающихся деталей. На первый взгляд это логично - в тяжелых, металлоемких и поэтому дорогих, шаровых мельницах, энергия привода рассеивается среди тысячи мелющих тел, в то время как в быстроходных аппаратах, она концентрируется на малой площади, что и приводит к относительно быстрому износу сменных элементов. Верно?
На сегодняшний день, основным сырьем при производстве минеральных порошков МП-1,2 ГОСТ 32761-2014 являются карбонатные горные породы, в частности, известняки. Для их размола, как правило, применяются сепараторные мельницы различных типов, работающие по «замкнутому» циклу измельчения, в рамках которого частицы, размеры которых превышают установленные значения, возвращаются на домол.
Статья подготовлена по материалам доклада, сделанного на Международном форуме по технологиям и переработке сыпучих и порошковых материалов POWX 2014.
Приемы, с помощью которых природные материалы из своего естественного состояния могут быть превращены в порошки, известны людям с незапамятных времен. Не будет преувеличением сказать, что некоторые особенно значимые в истории человечества открытия сделаны благодаря порошкам и технике их производства.
В статье рассматривается способ увеличения энергонапряженности процесса тонкого помола с использованием оригинальных ударно шаровых мельниц. Указываются причины низкой технической надежности некоторых типов интенсивных мельниц, а также пути ее повышения. Приводятся данные по расходу энергии на получение тонкодисперсного порошка из гранулированного шлака производства ОАО «Косогорский металлургический завод». Рассматриваются перспективы промышленного использования энергоэффективных ударно- шаровых мельниц.
В статье рассматриваются современные технологии, позволяющие существенно снизить энергетические и материальные затраты на производство водоугольного топлива, с одновременным улучшением как технологических так и эксплуатационных качеств получаемого продукта.
Доклад подготовлен для конференции Цемент-2009 (Вместе против кризиса), Россия, Геленджик 1-4 июня 2009 г. В докладе описывается переориентация предприятий цементной отрасли на выпуск высокорентабельной продукции
Рассматриваются современные способы улучшения асфальтобетонных дорог, обеспечивающие прочное и долговечное покрытие, путем увеличение реакционной способности дисперсного компонента смеси. Предложено техническое решение производства минерального порошка силами дорожно-строительных организаций непосредственно на месте проведения работ с использованием ударно-центробежной мельницы «ТРИБОКИНЕТИКА-540», производства МП «ТехПрибор» г. Щекино.
Рассматриваются основные физико-технические параметры негашеной извести, определяющиеся степенью помола. Приведены сравнительные показатели работы различных помольных агрегатов и выявлен наиболее экономически целесообразный способ получения молотой извести.
В статье приведен обзор современных способов измельчения и агрегатов реализующих данные способы. Так же в статье описана принципиально новая ударно-центробежная шаровая мельница «ТРИБОКИНЕТИКА» производства МП «ТЕХПРИБОР».
Приведен краткий обзор работ лаборатории ОАО «Тулаоргтехстрой» в области получения шлакощелочных вяжущих на основе тонкоизмельченных гранулированных металлургических шлаков и растворов щелочных активаторов. Даны рекомендации к применению данного вяжущего в производстве строительных материалов.
В статье рассматриваются экономические затраты на измельчение сыпучих материалов в зависимости от конструкции измельчительных агрегатов. Описана новая современная конструкция помольных органов измельчителей — дезинтеграторов.
Статья посвящена особенностям производства и применения дисперсных минеральных добавок в цементных композициях.
В статье описываются экономически целесообразные методы повышения активности и экономии цемента в условиях современного производства строительных материалов. Описываются эксперименты замещения части цемента минеральными добавками.
О целесообразности применения активированных минеральных порошков в производстве асфальтобетона, особенностях технологического оборудования, используемого для получения активированных минеральных порошков и преимуществах дезинтеграторного помола карбонатных материалов с их одновременной активацией.
Бизнес - план составлен с использованием результатов работы измельчителя-дезинтегратора «ГОРИЗОНТ-4500МК-Ultra»® в технологической линии по производству тротуарной плитки на участке повышения активности товарного цемента (г. Белгород).
В статье рассматриваются рациональные технологии получения высокоактивных, быстротвердеющих цементов, основанные на принципах ударного измельчения. Выявлена зависимость наиболее рационального и наименее энергозатратного способа измельчения от исходного размера материала. Установлено влияние типа помольного механизма на гранулометрический состав и форму частиц продукта измельчения.
Сухие строительные смеси сегодня. Смесительное оборудование и режимы смешивания многокомпонентных смесей. Интенсификация «скоростного» режима смешивания — деагломераторы. Позитивные изменения активированных составов сухих смесей. Смесители интенсификаторы непрерывного действия в производстве высокодисперсных материалов.
В статье приведены исследования влияния зернового состава на основные свойства цемента, а так же изменение гранулометрических параметров цемента в зависимости от примененного типа помольного агрегата. Описаны причины и последствия переизмельчения цементного зерна, зависимость результатов активации от энергетики ударного воздействия высокого уровня избирательности, форма частиц и ее влияние на активность цемента. Так же в статье описан экономически выгодный метод селективной дезинтеграторной активации и перспективы его применения.
В статье рассматриваются особенности строения полистиролбетона крупнопористой, поризованной и плотной структуры. Перспективы применения дробилок ударного действия в строительной индустрии. Особенности работы с пористым заполнителем на основе вспененного полистирола.
Процессы активации портландцемента. Влияние размера зерен на прочность и скорость твердения портландцемента. Влияние формы зерен на прочность и скорость твердения портландцемента.
Роторные дробилки и проблемы переработки отходов различных отраслей народного хозяйства.
Бизнес - план составлен по результатам независимых лабораторных испытаний цемента ШПЦ 400 ГОСТ 10178-85, производства ОАО «Липецкий цементный завод». Рассматриваются возможности использования методики помола цемента с применением измельчителя - дезинтегратора в производстве неавтоклавного пенобетона. Экономическая целесообразность помола цемента в производстве пенобетона, сроки окупаемости технологического оборудования.
В статье приведены основные типы машин дробления и помола твердых материалов. Описаны принципы действия различных помольных механизмов и особенности измельчения твердых материалов методом ударного воздействия.
Измельчение сыпучих материалов методом свободного высоконагруженного удара. Значение модуля крупности инертного заполнителя в производстве теплоэффективных строительных материалов, в частности пенобетона. Отчет о результатах независимых лабораторных испытаний. Результаты определения удельной поверхности цемента прошедшего обработку в измельчителе — дезинтеграторе «ГОРИЗОНТ МК»® методом ПСХ. Результаты определения гранулометрического состава природного песка прошедшего обработку в измельчителе — дезинтеграторе «ГОРИЗОНТ МК»®.
Повышение эффективности производства некоторых видов строительных материалов. Перспективы применения механоактивации вяжущих и инертных компонентов бетонной смеси методом свободного удара. Общие характеристики свойств сыпучих материалов применяемых в строительстве. Особенности работы с минеральными вяжущими веществами. Основные параметры сыпучих материалов, оказывающие влияние на эффективность их активации.
Тонкий помол материалов методом свободного удара. Активация компонентов бетонной смеси путем турбулентного перемешивания при воздействии высокочастотных виброимпульсов. Протокол лабораторных испытаний образцов- кубов раствора, приготовленного в турбосмесителе-виброактиваторе серии «Фагот».
Краткие технические характеристики и особенности использования измельчителя—дезинтегратора серии «Поток — М». Результаты испытаний образцов-кубов раствора состава 1:3, изготовленных на обычном и активированном в измельчителе-дезинтеграторе «Поток—3000М» цементе. Схемы размещения агрегатов активации сыпучих материалов в производственных технологических линиях.
