+ 7 (499) 346-48-30
Задать вопрос
ДЕЛАЕМ МЕЛЬНИЦЫ — ВСЕ ПЕРЕМЕЛЕТСЯ

Протокол испытаний от 25.07.2008 г.
Переработка отсева дробления известняка в минеральный порошок на помольном комплексе модели «ТОР-4500»

На сегодняшний день увеличение транспортных перевозок, а, следовательно, интенсивности движения требует улучшения работы транспортного комплекса, важной частью которого являются автомобильные дороги.

В то же время, увеличение объёмов дорожного строительства, а также устранение разрушений верхнего слоя существующего асфальтобетонного покрытия автомобильных дорог требует внедрения научно-технического прогресса, новых высокопроизводительных машин и механизмов, широкого применения местных строительных материалов и отходов промышленности.

В значительной степени качество асфальтобетонного покрытия зависит от разработки надежных составов асфальтобетона. Создание оптимальной структуры и обеспечение прочного сцепления между органическим вяжущим и минеральными составляющими, определяет физико-механические свойства асфальтобетонных композитов. Увеличить адгезионную способность системы минеральный материал-битум возможно либо повышением качества битума, либо активизацией заполнителя и наполнителя.

Одним из наиболее перспективных решений улучшения качества асфальтобетона является применение эффективных, недефицитных и дешевых минеральных тонкомолотых наполнителей (порошков). Минеральный порошок в асфальтобетоне выполняет две основные функции: заполняет пустоты песчано-щебеночного каркаса и повышает плотность минерального остова, а также превращает нефтяной битум при смешении с ним в прочное асфальтовое вяжущее вещество, объединяющее зерна песка и щебня в плотный и прочный монолит.

Минеральный порошок, представляющий собой продукт тонкого измельчения до удельной поверхности 2500-5000 см2/г известняков, доломитов, доломитизированных известняков, других карбонатных пород, металлургических шлаков. В качестве минерального порошка применяют также порошкообразные отходы промышленности.

Преимущественное использование известняковых и доломитовых карбонатных пород определяется тем, что получаемые из них минеральные порошки лучше других обволакиваются битумом и в зоне контакта образуют водонерастворимые химические соединения, которые придают дополнительную прочность, водо- и теплостойкость асфальтобетону.

Машиностроительным предприятием «ТЕХПРИБОР», занимающимся проблемами высокоэффективных машин измельчения различных материалов, разработан и запущен в производство высокопроизводительный помольный комплекс модели «ТОР-4500», предназначенный для тонкого помола сыпучих материалов различного происхождения.

Исследование изменения свойств до и после обработки на помольном комплексе «ТОР 4500» проводилось на отсеве дробления известняка Костенецкого карьера Владимирской области, влажность — 0,47%. Цель и конечная задача данного исследования — получения тонкомолотого минерального порошка для асфальтобетона.

Результаты исследований до и после помола приведены в таблицах 1, 2.

Таблица 1. Зерновой состав отсева дробления известняка до помола
Наименование остаткаЗерновой состав, % по массе, остаток на ситеПроход через сито 0,16,
% по массе
2,51,250,630,3150,16
Фактический 21,0 8,0 13,0 10,00 31,0 17,0
Таблица 2. Зерновой состав отсева дробления известняка после обработки на помольном комплексе «ТОР 4500»
Наименование остаткаЗерновой состав, % по массе, мельчеПроход через сито 0,071, % по массе
3,01,250,630,3150,160,071
Фактический 0,24 1,01 2,33 3,96 7,01 9,76 75,69
Требования ГОСТ 52129-2003 для марки МП-1   не менее 100   не менее 90     от 70 до 80

Согласно проведенным исследованиям, в результате обработки отсева дробления известняка на помольном комплексе «ТОР 4500» был получен неактивированный минеральный порошок марки МП-1, соответствующий требованиям ГОСТ 52129-2003 «Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей» по зерновому составу.

Применение широко распространенных карбонатных пород при строительстве автомобильных дорог, позволит повысить качество и долговечность дорожных покрытий, а также утилизировать техногенные отходы горнорудного производства, что улучшит окружающую экологическую обстановку.

Скачать Протокол испытаний от 25.07.2008 г. (pdf)

Главный технолог МП «ТЕХПРИБОР»
Коренюгина Н.В.