В Московской области введена в эксплуатацию КЛСИ «МИКРОКСИЛЕМА-ДМ»

28.11.2013

Демонстрационный помол боксита

Одним из потребителей боксита является производство огнеупорных изделий. Например, шихта для изготовления крупногабаритных изделий металоразливочных конструкций может содержать порядка 60-80 % кальцинированных бокситов фракции менее 0,1 мм. Запрос по измельчению боксита до фракции d82 = 160 мкм поступил именно от технологов производства огнеупорных изделий. Так же существует интерес в измельчении боксита до фракции менее 0,1 мм. В ходе переговоров организован демонстрационный пробный помол трех партий бокситового сырья, различной фракции, на автоматизированном мельничном комплексе «ТРИБОКИНЕТИКА». По результатам всех проведенных помолов получен порошок, фракции d97,5÷99,5 = 160 мкм.

26.11.2013

Коммерческий помол сушеных грибов

Поступил запрос на переработку сушеных грибов в порошок. Для пром. переработки используется гриб худшего качества - больше процент лома грибов, значительная червивость, дефекты сушки (потемнение) и т.п. Влажность сушеных грибов не более 10-14%. Измельчение сушеных грибов провели на автоматизированной компакт- линии сушки-измельчения «МИКРОКСИЛЕМА-ДМ». По итогам помола получен грибной порошок, с размером частиц менее 200 мкм. Качество полученного грибного порошка удовлетворяет требованиям Заказчика, но из-за сезонности данных работ необходимости в покупке линии нет, а больше интересует коммерческий помол небольших партий сырья. К сожалению, из-за сложности хранения грибного порошка, возможности проведения коммерческих помолов грибов отсутствуют.

22.11.2013

Демонстрационное дробление огнеупорного камня

Крупный поставщик огнеупорной продукции заинтересован в приобретении дробильно-сортировочного комплекса по переработке боя огнеупорного кирпича, камня до фракции менее 20 мм. Завод «ТЕХПРИБОР» для решения поставленной задачи рекомендует рассмотреть автоматизированный дробильно-сортировочный комплекс «ДРОБМАСТЕР – 10/12». Для демонстрации работы роторной дробилки «СМД-10», являющейся главным устройством дробления комплекса, на территории завода организовано демонстрационное дробление нескольких огнеупорных камней. Продукт дробления отдан Заказчикам для аналитических исследований.

22.11.2013

Демонстрационный помол корунда

В производстве огнеупорных изделий для упрочнения их структуры в состав сырья огнеупорной массы предполагается введение корунда, фракции менее 0,063 мм. Корунд, обладает низким температурным коэффициентом линейного расширения, позволяет огнеупору выдерживать термические нагрузки без растрескивания. Именно измельчение корунда, фракции 3-6 мм, до тонкодисперсного порошка интересовало наших потенциальных Заказчиков. По предварительному запросу, организован демонстрационный пробный помол небольшой партии корунда на автоматизированном мельничном комплексе «ТРИБОКИНЕТИКА». В ходе помола получен порошок корунда, с размером частиц d98 = 63 мкм. Проведенный помол подтвердил возможности мельничного комплекса по измельчению материалов высокой твердости и абразивности в тонкодисперсный порошок.

19.11.2013

Демонстрационное дробление комовой негашеной извести

В производстве силикатного кирпича второй основной компонент смеси – известь. Для дробления комовой извести на заводах производства силикатного кирпича в основном используют щековые дробилки, но в последние годы с целью интенсификации процессов дробления рассматривается внедрение ударно-центробежных или роторных дробилок. Именно с такой целью состоялся визит представителей крупного силикатного завода, расположенного в Центральной части России. Основная задача – получение мелкодробленой негашеной извести, с размером куска не более 10 мм, пригодной для дальнейшей транспортировки в расходный бункер помольного отделения. В процессе переговоров организовано демонстрационное дробление комовой негашеной извести на роторной дробилке «CМД-10 ВЕЙДЕР». В ходе дробления получен необходимый размер куска извести, и заключен контракт на поставку дробильного оборудования.

14.11.2013

Демонстрационный пробный помол боя стекла

В настоящее время активно разрабатываются альтернативные энергосберегающие технологии изготовления пористых строительных материалов из природного сырья. Наиболее долговечным и экологически безопасным на сегодняшний день является теплоизоляционный материал, представляющий собой застывшую прочную вспененную стекломассу - пеностекло. Сырьем для пеностекла может служить бой обыкновенного стекла, который сначала размалывается, а затем запекается при высоких температурах с газообразователем. На запрос по оборудованию для измельчения боя стекла до тонкодисперсного порошка рекомендован автоматизированный мельничный комплекс «ТРИБОКИНЕТИКА». В ходе переговоров организовано демонстрационное пробное измельчение трех видов стекольного сырья и получен порошок, удовлетворяющий требованиям технологии производства пеностекла. Заключен контракт на поставку автоматизированного мельничного комплекса «ТРИБОКИНЕТИКА-6000» для измельчения стекольного сырья. В будущем, при усовершенствовании технологии производства пеностекла, сырьем для мельничного комплекса может быть кремнистые (опока, диатомит, трепел) и алюмосиликатные (цеолитизированные туфы) породы.

06.11.2013

В Московской области введена в эксплуатацию КЛСИ «МИКРОКСИЛЕМА-ДМ»

01.11.2013

Скоро IX международная Выставка «ConTech-2013»